沙子烘干机在运转中由传热和传质理论,提高干燥空气的流速,直接提高了传热系统和传质系统,干燥速率增大,还能及时更换热空气,有利于外扩散过程,但是,热空气流速的提高,对一定长度的沙子烘干机,会减少热空气在沙子烘干机筒体的停留时间,有可能影响热效率,造成热能的浪费,可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积,通过扬料板的改造提高物料在筒体横断面的分散度达到目的,也可通过烘干机筒体的长度实现,热空气的温度越高,传热速率和传质速率就越高,并且在相同水分蒸发量的情况下,热空气的量可以减少,废气热损失也就减少,但是,目前大多数沙子烘干机进口热空气温度都控制的较低,因此,在筒体允许的范围内,大幅度提高热空气的进口温度是不可行的,在干燥率一定的情况下,物料与热空气的接触面积越大,总的干燥效果越好,物料粒度越小,内扩散阻力越小,有利于提高干燥速率,大颗粒团则与之相反,易形成气膜层,阻止内层物料的传热传质,因此,在烘干物料时,应先对物料进行破碎处理。

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